Призначення — для з'єднання складних, текстурованих (шорсткуватих), що містять пластифікатори (гнучкий ПВХ) поверхонь, можливо без попередньої підготовки (абразив і/або праймер).

 

Рекомендації щодо використання клейких стрічок VHB

 

1. Температура

Оптимальна температура нанесення клейких стрічок VHB лежить у межах від +20 °C до +40 °C. Працювати зі стрічкою за температур нижче ніж +10 °C  не рекомендується. Виняток становить спеціальна стрічка 4951, яка може наноситися за температур аж до 0 °C.

 

2. Абразивне оброблення.

Адгезія стрічки до металу може бути покращена за допомогою попереднього абразивного оброблення поверхні дрібнозернистою шкіркою з подальшим очищенням поверхні розчинником. Абразивне оброблення обов'язкове у разі

наявності корозії на поверхні металу.

 

3. Очищення поверхні.

Обидві з'єднувані поверхні мають бути очищені  50%-м водним розчином ізопропілового спирту 50:50. Залишки розчинника видаляють сухою чистою тканиною. Для очищення поверхні не рекомендується використовувати вуглеводні розчинники.

 

4. Залежність сили адгезійного зв'язку від часу.

За кімнатної температури сила адгезійного зв'язку через 20 хвилин після нанесення стрічки становить приблизно 50% від граничної величини, через 24 години — 90%, через 72 години — 100%. Збільшення температури зменшує час досягнення максимальної адгезії (1 година за 65 °C).

 

5. Тиск

Міцність адгезійного зв'язку клейкої стрічки з поверхнею зростає у разі збільшення площі контакту клейка

стрічка/верхня. Для прискорення встановлення цього контакту необхідно сильно притиснути клейку стрічку до поверхні. Після з'єднання склеюваних деталей необхідно забезпечити короткочасний сильний притиск деталей

один до одного. Рекомендований тиск притискання — 100 кПа.

 

Докладніше про властивості монтажного скотчу  VHB™

 

Двосторонній скотч 3МTM VHBTM (VHB — особливо високої міцності) широко використовується як альтернатива традиційним механічним методам монтажу (заклепки, гвинти, зварні шви та ін.) завдяки унікальній можливості залишати недоторканою та рівною поверхню з'єднуваних матеріалів, а лінію з'єднання  -  непомітною, забезпечуючи привабливий зовнішній вигляд виробів. Двосторонній скотч 3МTM VHBTM (монтажний скотч) — це результат понад 50-річного лідерства компанії 3М у технології клейких стрічок і клейових сумішей.  

 

Переваги монтажного скотчу 3МTM VHBTM

 

Висока міцність.

Як основа двостороннього скотчу 3МTM VHBTM використовувати  еластичні акрилові полімери із закритими осередками. Двосторонній скотч (монтажний скотч) на такій основі в поєднанні зі спеціальними акриловими клейовими складами мають незрівнянно вищу міцність, ніж традиційні клейкі стрічки — наприклад, скотч на спіненій основі.

Миттєвий монтаж виробів, знебарвлення збирання, економія часу та трудозаміт.

Двосторонній скотч 3МTM VHBTM монтажний скотч забезпечує просте,  швидке та міцне з'єднання деталей, прискорює збіркові операції, не вимагаючи водночас спеціального навчання або переобладнання виробництва. Не потрібно свердлити отвори, проводити зварювальні роботи, загвинчувати гвинти або наносити клей.  Застосування двостороннього скотчу VHBTM дає змогу уникнути потреби кінцевого оброблення й очищення поверхонь.  

 

Економія матеріалів.

Двосторонній скотч 3МTM VHBTM дає змогу істотно заощадити матеріали як завдяки зменшенню відходів, так і завдяки використанню економніших матеріалів. Таке з'єднання дає можливість розподіляти навантаження на всій площі з'єднання, і, отже, застосовувати більш тонкі, легкі, гнучкі та менш дорогі матеріали.

 

Нові можливості в дизайні та свобода проєктування.

За допомогою двостороннього скотчу 3MTM можна створювати конструкції, які були б неможливими в разі інших способів монтажу.  Двухсторонний скотч 3М™  VHB™  не ушкоджує поверхню сполучних матеріалів і практично непомітний між з'єднуваними деталями.

 

Стійкість до зовнішніх впливів.

Двосторонній скотч 3МTM VHBTM істотно стійкіший до впливу чинників зовнішнього середовища: УФ-випромінювання, вологи, солей, розчинників, температури, порівнюючи зі стрічками на основі спінених полімерів. Це відбувається завдяки закритій структурі основи двостороннього скотчу (монтажного скотчу) і  хімічної інертності акрилових полімерів, з яких він складається. Експерименти в апараті прискореного старіння показали, що міцність клейового з'єднання двобічного скотчу  практично не змінюється після 7000 годин циклічного впливу нагрівання, вологості й опромінення.

 

В'язкість і еластичність, стійкість до ударних і вібраційних навантажень.

Течкість (мала в'язкість) основи забезпечує проникнення двобічного скотчу 3МTM у мікронерові поверхні та створення міцного адгезійного зв'язку. А еластичність двостороннього скотчу 3М дає змогу змінювати форму стрічки під дією навантаження й відновлювати її навіть після багаторазової деформації. Поєднання цих властивостей робить з'єднання з використанням двостороннього скотчу 3МTM VHBTM особливо стійкими до ударних і вібраційних навантажень

 

Широкі можливості застосування.

Двосторонній скотч 3МTM VHBTM може успішно застосовуватися в конструкціях, які експлуатуються в умовах великих вітрових навантажень (дорожні знаки, вікна будівель) або постійної вібрації (транспорт). Двосторонній скотч 3МTM добре себе зарекомендував під час з'єднання різнорідних матеріалів (наприклад, металу з пластиком), особливо в умовах великих температурних перепадів. Маючи можливість розтягуватися на 600% своєї товщини, двосторонній скотч 3МTM VHBTM без зусиль компенсує зміщення деталей із різним коефіцієнтом розширення один відносно одного.